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二次构造柱浇筑泵操作中的操作指导

俗话说：无规矩不成方圆。其实这也是告诉我们，任何事情都需要遵守一定的规则。例如二次结构浇筑泵在操作时需要注意一下几点：

1、小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。

2、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及***，不得随意移动格网。

3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

4、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

5、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

要想二次结构浇筑泵发挥更大的利用价值，操作中我们的做法是否正确也有密不可分的关系。想知道如何正确操作此设备吗？一定要认真阅读以下内容。

1、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

2、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道。不得调整、修理正在运转的部件。

3、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

4、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度。在泵送过程中，不得中途停泵。

5、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗。当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

6、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。2、混凝土阀或锥形管的堵塞在进行反向操作时，如果压力计指针仍然停在位置，混凝土回不到料斗中来，那么则可能是混凝土阀或锥形管出现堵塞。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至较大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应清除。

7、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

二次结构浇筑泵正确的使用技巧

二次结构浇筑泵买来我们不仅要熟悉相关的结构，还要掌握正确的施工技巧，这样才能让我们更加合理化的使用，那么我们应该如何遵循正确的使用技巧呢？

操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及二次结构浇筑泵的有关知识。

在放置的时候应该放置在平稳的地方，整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机。

在使用的过程中要科学的配料，放置颗粒过大对于浇筑泵管件、弯管和软管等造成堵塞问题，科学配比，进一步增强我们的浇筑泵的输送效果。

以上就是二次结构浇筑泵在进行浇筑的过程中正确的使用方法，希望大家要做到科学的规划，遇到不懂的问题及时询问浇筑泵施工厂家。

　　构造柱泵的生产如何让用户更加放心？

　　构造柱泵在现在施工的过程中经常用到，已经成为我们必不可少的一种建筑工具，所以对于构造柱泵生产厂家来说让用户更放心才是我们不懈追求的目标。

　　在生产材料上面，我们不断的进行更新，采用、抗腐蚀的材质，从而延长机械设备的使用寿命。

　　在生产技术上也不断的进行技术的创新，目前国内生产二次结构浇筑泵的厂家有很多，生产规模有大有小，不同厂家的产品在外观上比较相似，但产品的生产工艺和选材方面可能会有差异，这也就决定了产品的质量高低。

　　更加注重客户的使用效果，我们会随时关心客户的使用状态，保证浇筑使用之后一次就能够浇筑成功，避免二次施工带来的损失，影响我们的浇筑效率。